據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示，我國(guó)重點(diǎn)鐵選廠球磨機(jī)使用的錳鋼襯板每生產(chǎn)一噸精礦粉平均單耗為0.14kg的襯板，是美國(guó)的三倍左右（美國(guó)為0.05公斤）。在生產(chǎn)過(guò)程中，錳鋼襯板耗量大，使用的周期短，更換頻繁，更換襯板時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)常停車緊螺栓，檢修工作量增加，使維修費(fèi)用增高，影響了球磨機(jī)作業(yè)率，而且還增加了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

磁性襯板在磨機(jī)中，磁場(chǎng)作用下形成20～30mm厚的礦墊層碎球和磁性礦物，牢回的被吸耐在金屬傈護(hù)殼表面．團(tuán)此遙免了錒球及被屠物料和磁性襯板表面的直接屠擦，由于磁性襯板工作表面受到礦墊層的保護(hù)，于1988—1989年在試驗(yàn)室詳細(xì)考察試驗(yàn)后確定礦墊層的厚度為20～30mm，因此奠使用壽命長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)使用壽命最長(zhǎng)的由我們?cè)?990年12月在鞍鋼大孤山選礦廠二選車間三段5#(Φ2 7×36m)球磨機(jī)上安裝的全國(guó)“首創(chuàng)“金屬磁襯板，使用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)1 2年之久，眼下還在運(yùn)行之中。

任何一項(xiàng)新技術(shù)的突破和創(chuàng)新都經(jīng)歷不斷完善和向高新進(jìn)化的過(guò)程，我廠的磁性襯板已歷經(jīng)十多年的開(kāi)發(fā)和研制，目前已經(jīng)基本完善。

鞍鋼調(diào)軍臺(tái)選廠Φ5.5×8.8m球磨機(jī)應(yīng)用金屬磁性襯板的成功、本鋼歪頭山鐵礦Φ3.2×4.5m球磨機(jī)金屬磁性襯板已超過(guò)10年使用周期，都標(biāo)志著遼陽(yáng)磁性襯板廠研制開(kāi)發(fā)的金屬磁性襯板已成為系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)權(quán)化的高新技術(shù).

在當(dāng)前鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，礦山企業(yè)效益萎縮的背景下，我們的管理者就需要采用高效節(jié)能的產(chǎn)品來(lái)降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，來(lái)增加同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。磁性襯板是應(yīng)用在鐵選礦廠的備品備件，優(yōu)于傳統(tǒng)高錳鋼襯板使用壽命4--5倍，甚至更久。在選廠里使用磁性襯板不但可以降低球磨工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以減少維修次數(shù)、降低電流強(qiáng)度，降低磨機(jī)噪音。

現(xiàn)在常見(jiàn)的磨礦機(jī)襯板大約有以下幾種：1）以錳為主要耐磨元素的鑄造襯板，2）軋制成形的長(zhǎng)條襯板，3）用水泥粘接在磨機(jī)筒體上的花崗巖襯板（用于非金屬礦），4）橡膠磁性襯板，6）金屬磁性襯板，本文涉及的就是金屬磁性襯板。

現(xiàn)在常見(jiàn)的磨礦機(jī)襯板大約有以下幾種：1）以錳為主要耐磨元素的鑄造襯板，2）軋制成形的長(zhǎng)條襯板，3）用水泥粘接在磨機(jī)筒體上的花崗巖襯板（用于非金屬礦），4）橡膠磁性襯板，6）金屬磁性襯板，本文涉及的就是金屬磁性襯板。